Empat langkah dalam pengeluaran botol kaca

Botol kaca datang dalam pelbagai gaya, dari botol besar hingga botol kecil, dan digunakan secara meluas sebagai bekas pembungkusan untuk makanan, ubat, minuman, kosmetik, dll.

Botol kaca boleh dikitar semula dan digunakan semula, dan merupakan bekas pembungkusan yang sangat selamat dan mesra alam. Proses pengeluaran kaca termasuk: sekumpulan, lebur, pengacuan, penyepuhlindapan dan proses lain.

Mengikut bil bahan yang direka, bahan-bahan botol kaca ditimbang dan dicampur dalam pengadun selepas ditimbang. Bahan mentah utama kaca ialah: pasir kuarza, batu kapur, feldspar, abu soda, asid borik, dll.

Apabila botol kaca cair, bahan mentah yang disediakan dipanaskan pada suhu tinggi untuk membentuk cecair kaca yang seragam dan bebas gelembung. Ini adalah proses tindak balas fizikal dan kimia yang sangat kompleks. Pencairan kaca dilakukan dalam relau.

Pengacuan botol kaca adalah untuk mengubah kaca cair menjadi produk pepejal dengan bentuk tetap. Pengacuan mesti dilakukan dalam julat suhu tertentu. Ini adalah proses penyejukan. Kaca mula-mula berubah daripada keadaan cecair likat kepada keadaan plastik, dan kemudian kepada keadaan pepejal rapuh.

Semasa penyepuhlindapan botol kaca, kaca mengalami perubahan suhu yang drastik dan perubahan bentuk semasa proses pengacuan. Perubahan ini akan meninggalkan tegasan haba dalam kaca. Tekanan haba ini akan mengurangkan kekuatan dan kestabilan haba produk kaca. Kilang botol kaca menunjukkan bahawa jika disejukkan terus, ia berkemungkinan pecah dengan sendirinya semasa proses penyejukan atau kemudian semasa penyimpanan, pengangkutan dan penggunaan (biasanya dikenali sebagai letupan sejuk kaca).